Mainit na galvanized sheet

Ang mainit na sheet ng galvanized na sheet ay naproseso sa pamamagitan ng paglulubog ng mga naproseso na coils ng bakal sa tinunaw na likido ng zinc upang ang layer ng zinc ay pantay na sakop sa ibabaw ng mga coils ng bakal, sa gayon pinapabuti ang paglaban ng kaagnasan at buhay ng serbisyo ng bakal. Mainit na - Dip Galvanized Steel Coils Karaniwang Gumagamit ng Hot - Ang mga bakal na guhit o malamig na - ay gumulong na mga bakal na bakal bilang mga substrate. Ang substrate ay kailangang linisin at tratuhin muna upang matiyak ang mahusay na pagdirikit ng layer ng zinc. Pagkatapos ang mga naproseso na coil ng bakal ay nalubog sa tinunaw na likido ng zinc upang ang layer ng zinc ay pantay na sakop sa ibabaw ng mga bakal na coils. Sa wakas, ang galvanized steel coils ay pinalamig at natapos, tulad ng pag -level at paggugupit.

1. Paghahambing sa Proseso ng Produksyon

Mainit na - Dip Galvanizing: Ang bakal ay nalubog sa tinunaw na sink na humigit -kumulang na 450 degree. Ang isang reaksyon ng metalurhiko ay bumubuo ng isang zinc - layer ng haluang metal na bakal (30-300μm makapal). Ang ibabaw ay magaspang at maaaring magpakita ng mga spangles o marka ng tubig.

Cold - Dip Galvanizing: Ang mga ion ng zinc ay idineposito sa ibabaw ng bakal sa pamamagitan ng electrolysis (3 - 15μm makapal). Ang ibabaw ay makinis at maaaring lumitaw sa iba't ibang mga kulay (tulad ng dilaw na - berde at mala-bughaw-puti).

2. Mga Pagkakaiba sa Pagganap

Nagtatampok ng mainit na - dip galvanized sheet cold - dip galvanized sheet

Paglaban sa kaagnasan: Labis na Malakas (Panlabas na Lifespan: 20-50 Taon)

Mahina (panloob na habang-buhay: 3-5 taon)

Pagdirikit: haluang metal na bono, hindi madaling mag -flake

Pisikal na sumunod, madaling mag -flake

Proseso: Hindi angkop para sa katumpakan na panlililak

Angkop para sa kasunod na pagbuo

3. Karaniwang mga aplikasyon

Mainit na - Dip Galvanized Sheet: Mga istraktura na nakalantad sa mga kinakaing unti -unting kapaligiran, tulad ng mga power tower, highway guardrails, at tulay.

Malamig na - dip galvanized sheet: appliance housings, electronic components, at interior pandekorasyon na mga bahagi, kung saan kinakailangan ang mataas na katumpakan ng ibabaw.

4. Pagganap ng Gastos at Kapaligiran

Ang mainit na - dip galvanizing ay may mababang gastos sa bawat yunit (0.5-2 RMB/kg), ngunit nangangailangan ng makabuluhang pamumuhunan ng kagamitan at bumubuo ng acid mist at zinc slag.

Ang Cold - dip galvanizing ay may mataas na bayad sa pagproseso (3-8 RMB/kg), ngunit mahirap ding gamutin sa electroplating wastewater.

1. Paunang pagkakaiba sa gastos

Proseso ng pagiging kumplikado

Ang mainit na - dip galvanizing ay nangangailangan ng mataas na - temperatura na tinunaw na sink (450 degree) at maraming pre - na paggamot (pickling at fluxing). Nangangailangan ito ng makabuluhang pamumuhunan ng kagamitan at mataas na pagkonsumo ng enerhiya, na nagreresulta sa isang yunit na gastos ng humigit-kumulang na 20-40 yuan bawat square meter.

Ang Cold - dip galvanizing, na gumagamit ng electrolytic deposition, ay nag -aalok ng isang mas simpleng proseso na may mas mababang pagkonsumo ng enerhiya, ngunit umaasa sa mga kemikal (tulad ng mga solusyon sa zinc salt). Ang gastos sa yunit ay humigit-kumulang na 3-8 yuan bawat square meter.

Pagkonsumo ng materyal

Ang kapal ng zinc layer ng mainit na - dip galvanizing ay umabot sa 50 - 100μm, at ang pagkonsumo ng zinc ay 5-10 beses na ng malamig na paglubog ng galvanizing, na nagreresulta sa isang mas mataas na gastos sa materyal.

Malamig - dip galvanizing, habang 5 - 15μm makapal, ay nangangailangan ng mataas na - kadalisayan ng mga kemikal, na nagreresulta sa isang mas mababang pangkalahatang gastos sa materyal kaysa sa hot-dip galvanizing.

Ii. Long - Term Cost Comparison

Buhay at Pagpapanatili ng Serbisyo

Ang mainit na - dip galvanizing ay may isang habang-buhay na 20 - 50 taon sa mga panlabas na kapaligiran, na nangangailangan ng halos walang pagpapanatili at nagreresulta sa mas mababang pangmatagalang pangkalahatang gastos.

Ang malamig na - dip galvanizing ay may isang habang-buhay na 3 - 5 taon at nangangailangan ng madalas na pag-reco o kapalit sa mga kahalumigmigan na kapaligiran, na potensyal na nagreresulta sa mas mataas na mga gastos sa pagpapanatili kaysa sa mainit na paglubog ng galvanizing.

Epekto ng aplikasyon

Ang mainit na - dip galvanizing ay angkop para sa lubos na kinakaing unti -unting mga kapaligiran (tulad ng mga tulay at mga pasilidad ng kuryente), na may isang mataas na paunang pamumuhunan ngunit mahusay na gastos - pagiging epektibo.

Ang Cold - dip galvanizing ay angkop para sa mga panloob na mga bahagi ng katumpakan (tulad ng mga gamit sa bahay at elektronikong sangkap), na nag -aalok ng makabuluhang maikling - term na mga pakinabang sa gastos.

III. Iba pang mga nakakaimpluwensyang kadahilanan

Mga Gastos sa Kapaligiran: Ang mainit na - dip galvanizing ay nangangailangan ng pagtatapon ng acid mist at zinc slag, habang ang malamig na - dip galvanizing ay nangangailangan ng pagtatapon ng electroplating wastewater, pareho ng pagtaas ng mga nakatagong gastos.

Laki ng Workpiece: Mainit - Ang paglubog ng galvanizing ay mas matipid para sa mga malalaking bahagi, habang ang malamig na - dip galvanizing ay nag -aalok ng higit na kakayahang umangkop para sa mas maliit na mga bahagi.

Konklusyon

Maikling - Term Cost: Cold - Dip Galvanizing ay nag-aalok ng mas mababang gastos (humigit-kumulang 1/3 - 1/5 ng mainit na dip galvanizing).

Long - Term Cost: Hot - Dip Galvanizing ay nag -aalok ng higit na pagganap (mas mababang pagpapanatili at mas mahabang habang -buhay).

Batayan sa Pagpili: Poriin ang Anti - Mga Kinakailangan sa Kaagnasan (Mainit - Dip Galvanizing para sa panlabas na paggamit), pagproseso ng kawastuhan (malamig - ilubog ang galvanizing para sa katumpakan) at badyet.